又是行业“潜规则”？

　　在中国，仿瓷餐具已经成为经济大省促进发展的支柱产业。

　　业内人士透露，在福建，塑料仿瓷餐具机有上万台，获证企业周边配套的小企业不胜枚举，并且每家都在招兵买马增添设备。

　　浙江、广东也新添了许多塑料仿瓷餐具厂。

　　东南亚的许多国家和地区都是从福建等省份进口各种仿瓷餐具。

　　巨额的经济收益成为部分企业使用脲醛树脂违规生产的原动力。

　　业内人士以仿瓷餐具中的仿象牙筷子计算了经济收益：仿象牙筷子每个18克，原料（脲醛树脂）成本0.08元，税费0.01元，电费0.005元，工资0.01元，折旧、管理等其他费用0.03元，总计0.135元，市场批发价为0.5元，实际净利润为0.365元。以日产筷子2万双计，每天净利润为7，300元。

　　业内人士揭露，同样4.5寸大小的仿瓷碗，A1料的售价0.7元，A3料的售价1.5元，A5料的售价3.8元。

　　据环保专家介绍，A1料是脲醛树脂，A3料是脲醛树脂、密胺树脂的混合料（其中脲醛树脂占七成比例），A5料则是密胺树脂（俗称“美耐皿”）。

　　目前市场上密胺树脂每吨价格在1.5万元以上，便宜的脲醛树脂，价格只有密胺树脂的1/4。

　　由于成本相差太大，密胺树脂生产的仿瓷餐具价格相对也较高。一些获证大企业生产的合格密胺餐具很难打进国内市场，仅在大中型商场、超市能见到。

　　此外，业内人士说，生产仿瓷餐具，均有成型固化这一环节，其中有严格的时间控制。在正规的生产车间，每台机器上都装有一个时间控制器，这是为了在生产过程中，给予充足的时间让产品里的有毒物质（如甲醛等）释放出来。但一些小企业，很多生产机器上就没有这个控制环节和系统。

　　“小企业不按这个生产程序，不但可以节约原料成本，还可以节约时间。”该业内人士透露说，正规厂家每台机器每天约生产500个模次，而一些小企业每台每天可生产1500个模次。

　　该人士还指出，不少中小型仿瓷餐具生产企业车间内脲醛树脂和密胺树脂两种原材料都有。质检人员临检时企业立马把A1料换上A5料，从原材料监管上来说难以控制。出于自身利益的需要，企业还会隐瞒原材料的真实进货记录以及出货的真实记录。这无疑给质监部门执法人员出了一道监管难题。

　　“在仿瓷餐具这个行业内，目前还没有一套真正的规范。”采访中，该人士感叹，国家并没有明文禁止A1料不能用来做仿瓷用品，所以部分企业就钻了标准的空子，使用脲醛树脂制造餐具。